ভূমিকা
তাপীয় নিরোধক জন্য ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড, যা মাইক্রোপারাস ক্যালসিয়াম সিলিকেট নামেও পরিচিত, এটি একটি নতুন ধরণের সাদা, অনমনীয় নিরোধক উপাদান। এটি হালকা ওজনের, শক্তিতে উচ্চ, কম তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী। অতিরিক্তভাবে, এটি ভাল কার্যক্ষমতা সরবরাহ করে, কারণ এটি কাটা এবং করাত করা যায়। এই উপাদানটি বৈদ্যুতিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, পেট্রোকেমিক্যাল, নির্মাণ এবং শিপিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে সরঞ্জাম, পাইপলাইন, দেয়াল এবং ছাদের তাপ নিরোধক জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বোর্ডের সাধারণত 30 মিমি এর চেয়ে বেশি বেধ থাকে এবং 200 থেকে 1, 000} কেজি\/এম³ পর্যন্ত ঘনত্ব থাকে।
সুবিধা
আগুনের পারফরম্যান্স:
একটি এ 1 অ-দমবাজি উপাদান হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ, এটি আগুনে জ্বলতে পারে না, কোনও বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত করে না এবং কার্যকরভাবে আগুনের বিস্তারকে বাধা দেয়, জীবন ও সম্পত্তি রক্ষা করে।
তাপ নিরোধক:
কম তাপীয় পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত (ঘরের তাপমাত্রায় 35 {0}}।
জলরোধী এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ:
আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ রোধ করতে উচ্চতর জলরোধী প্রদর্শন করে, আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার সক্ষম করে আর্দ্রতার কারণে বিকৃতি ছাড়াই।
উচ্চ শক্তি:
উচ্চ নমনীয় শক্তি সহ টেকসই, ভাঙ্গনের প্রতিরোধী এবং বাহ্যিক প্রভাব এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম। নিরোধক জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসাবে, এটি অভ্যন্তরীণ তাপীয় মূল উপাদান রক্ষা করে।
ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব:
উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত, এটিতে কম ভেজা\/শুকনো সঙ্কুচিত হার এবং স্থিতিশীল মাত্রা রয়েছে, ওয়ার্পিং বা বিকৃতি ছাড়াই মৌসুমী তাপমাত্রার ওঠানামার সাথে বহিরঙ্গন জলবায়ুর সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া।
অ্যাসিড-ক্ষার এবং জারা প্রতিরোধের:
স্থিতিশীল পারফরম্যান্সের সাথে, এটি অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং জারা প্রতিরোধ করে, জৈবিক ক্ষতির জন্য দুর্বল, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
পরিবেশ সুরক্ষা:
ফর্মালডিহাইড এবং অন্যান্য ক্ষতিকারক পদার্থ মুক্ত একটি অজৈব উপাদান। উত্পাদন প্রক্রিয়া কোনও দূষক নির্গত করে না এবং সবুজ বিল্ডিং মান মেনে চলে।
জিনফন রিফ্র্যাক্টরি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড।
আমরা প্রযুক্তিগত পরামর্শ থেকে ডিজাইন, উত্পাদন এবং বিক্রয়-পরবর্তী সহায়তা পর্যন্ত এক-স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করি।
কাঁচামাল
সিলিকা উপাদান (50%–60%):
সিলিকন ডাই অক্সাইড (এসআইও) সরবরাহ করে, যা একটি উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কঙ্কালের কাঠামো গঠন করে এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বাড়ায়।
ক্যালসিয়াম উপাদান (30%–40%):
সরবরাহ ক্যালসিয়াম অক্সাইড (সিএও), যা সিলিকার সাথে হাইড্রেটেড ক্যালসিয়াম সিলিকেট (সিওও · সিও · এনএইচওও) স্ফটিক তৈরি করে যা শক্তি সরবরাহ করে।
ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি (5%–10%):
শীটের নমনীয় শক্তি এবং দৃ ness ়তা উন্নত করতে অ্যাসবেস্টস ফাইবারগুলি (এখন পর্যায়ক্রমে আউট), সেলুলোজ ফাইবার বা খনিজ তন্তু অন্তর্ভুক্ত করে।
অ্যাডিটিভস (1%–5%):
ফোমিং এজেন্ট (একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে এবং তাপ পরিবাহিতা হ্রাস করতে), জলরোধী এজেন্ট (আর্দ্রতা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য) এবং অন্যদের অন্তর্ভুক্ত।
শারীরিক এবং রাসায়নিক স্পেসিফিকেশন
|
ব্র্যান্ড এবং বৈশিষ্ট্য |
পণ্য |
|
|
তাপমাত্রা |
1000 ডিগ্রি |
650 ডিগ্রি |
|
বাল্ক ঘনত্ব (কেজি\/এম³) |
230 |
230 |
|
সংবেদনশীল শক্তি (এমপিএ) |
0.52 |
0.6 |
|
তাপ পরিবাহিতা (ডাব্লু\/এমকে) |
0.05 |
0.062 |
|
স্পেসিফিকেশন টেম। (ডিগ্রি) |
1050 |
650 |
|
গরম করার পরে লিনিয়ার সঙ্কুচিত (%) |
1.5 (1050 ডিগ্রি, 3 ঘন্টা) |
1.5 (650 ডিগ্রি, 3 ঘন্টা) |
|
নমন শক্তি (এমপিএ) |
0.45 |
0.3 |
প্রক্রিয়া
কাঁচামাল প্রস্তুতি:
ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ, ক্যালসিয়াম কার্বাইড কাদা, সুতির সজ্জা সংমিশ্রণ ফাইবার এবং অন্যান্য কাঁচামাল প্রস্তুত করুন। বিশেষত, সুতির সজ্জা সংমিশ্রণ ফাইবারটি ফাঁকা মেসোপারাস ন্যানোসিলিকার পৃষ্ঠে একটি ইপোক্সি সিলেন কাপলিং এজেন্টের সাথে গ্রাফ্ট করা হয়, তারপরে সুতির পাল্প ফাইবার পৃষ্ঠের হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলির সাথে একটি রিং-ওপেনিং প্রতিক্রিয়া হয়। পণ্যটি তখন তাপ চিকিত্সার পরে প্রাপ্ত হয়।
মিশ্রণ এবং আলোড়ন:
ডায়াটোমাসিয়াস আর্থ এবং ক্যালসিয়াম কার্বাইড কাদা মিশ্রণ করুন, একটি স্লারি গঠনে জল যোগ করুন, তারপরে সুতির সজ্জা সংমিশ্রণ ফাইবারকে অন্তর্ভুক্ত করুন এবং ভালভাবে মিশ্রিত করুন।
গঠন এবং ছাঁচনির্মাণ:
সবুজ বোর্ড তৈরি করে শীট গঠনের জন্য একটি বোর্ড তৈরির মেশিনে মিশ্র স্লারিটি খাওয়ান।
প্রাক নিরাময় চিকিত্সা:
সবুজ বোর্ডকে একটি ছাঁচে রাখুন এবং এটি 8-20 ঘন্টা জন্য 70-80 ডিগ্রীতে প্রাক-নিরাময় করুন।
অটোক্লেভ নিরাময়:
প্রাক-নিরাময়ের পরে, গ্রিন বোর্ডকে 15-24 ঘন্টা 160-170 ডিগ্রি এ স্টিম নিরাময়ের জন্য একটি অটোক্লেভে স্থানান্তর করুন।
শুকানো:
অটোক্লেভড ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডগুলি সরান এবং উপযুক্ত স্তরে আর্দ্রতার পরিমাণ হ্রাস করতে সেগুলি শুকিয়ে নিন।
স্যান্ডিং এবং এজিং:
একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা নিশ্চিত করতে শুকনো বোর্ডগুলি বালি এবং প্রান্ত।
গুণমান পরিদর্শন:
গুণমানের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করতে উপস্থিতি, মাত্রা, ঘনত্ব, শক্তি, তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য সূচকগুলির জন্য ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডগুলি পরীক্ষা করুন।
সমাপ্ত পণ্য সঞ্চয়:
বিক্রয় এবং ব্যবহারের জন্য যোগ্য তাপীয় নিরোধক ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডগুলি প্যাকেজ করুন এবং সংরক্ষণ করুন।
আবেদন
শিল্প নিরোধক অ্যাপ্লিকেশন:
বয়লার এবং পাইপ ইনসুলেশন, ভাটা লাইনিংস, উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জাম ক্যাসিং।
সুবিধা:
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের (650 ডিগ্রি পর্যন্ত), তাপের ক্ষতি হ্রাস করে, সরঞ্জামের শক্তি দক্ষতা বাড়ায় এবং শক্তি খরচ হ্রাস করে।
বিল্ডিং এনার্জি সেভিং অ্যাপ্লিকেশন:
প্রাচীর নিরোধক, ছাদ নিরোধক, ফায়ারপ্রুফ বিচ্ছিন্নতা বেল্ট।
সুবিধা:
সিমেন্ট মর্টার সহ দুর্দান্ত সামঞ্জস্যতা, সরাসরি প্লাস্টারিং বা টাইলিংকে অনুমতি দেয় এবং ফায়ারপ্রুফিং ফাংশনগুলির সাথে তাপ নিরোধককে একত্রিত করে।
কিলনগুলির জন্য ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড
সাধারণ আকারের ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ডগুলির সাধারণ আকারগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলির উপর নির্ভর করে (যেমন, ভাটার ধরণ, কাঠামোগত নকশা) এবং শিল্পের মানগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণ স্পেসিফিকেশন এবং প্যারামিটারের বিবরণগুলির রূপরেখা:
I. সাধারণ আকারের ব্যাপ্তি (সাধারণ মান)
| মাত্রা | সাধারণ স্পেসিফিকেশন | মন্তব্য |
| বেধ (মিমি) | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 | উচ্চ-তাপমাত্রার অঞ্চলগুলির জন্য (যেমন, কিলন লাইনিংস), 20-50 মিমি বেধ সাধারণত শক্তি এবং তাপ নিরোধককে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য নির্বাচিত হয়; 10-20 মিমি নিম্ন-তাপমাত্রা অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত। |
| দৈর্ঘ্য (মিমি) | 1200, 1800, 2400, 3000 | স্ট্যান্ডার্ড বোর্ডের দৈর্ঘ্য বেশিরভাগ 1200 মিমি বা 2400 মিমি; 3000 মিমি বেশি দৈর্ঘ্য বড় ভাটাগুলির জন্য কাস্টমাইজ করা যায়। |
| প্রস্থ (মিমি) | 600, 900, 1200 | সাধারণ প্রস্থটি সহজ নির্মাণ এবং স্প্লিকিংয়ের জন্য 1200 মিমি; কিছু নির্মাতারা 900 মিমি হিসাবে অ-মানক প্রস্থ সরবরাহ করতে পারে। |
Ii। বিশেষ স্পেসিফিকেশন এবং কাস্টমাইজেশন প্রয়োজনীয়তা
কাস্টম আকার
বাঁকা প্লেট:বৃত্তাকার কিলেন অভ্যন্তরীণ দেয়ালগুলির জন্য (যেমন, রোটারি কিলানস), রেডিয়াই কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড কাস্টমাইজড ভোরের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার (সাধারণ বক্রতা রেডিয়ি: 500-2000 মিমি)।
ট্র্যাপিজয়েডাল\/সেক্টরাল প্লেট:কিলন ভল্টস বা শঙ্কু কাঠামোর জন্য, ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন অনুসারে মেশিনযুক্ত কোণগুলি (যেমন, 60 ডিগ্রি, 90 ডিগ্রি)।
বেধ সহনশীলতা
স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতা: ± {{0}}। 5 মিমি (বেধ কম বা 20 মিমি সমান); ± 1.0 মিমি (বেধ> 20 মিমি)। যৌথ সিলিং নিশ্চিত করতে উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
প্রান্ত চিকিত্সা
সোজা, বেভেলড, বা জিহ্বা-এবং-খাঁজ প্রান্তগুলি: জিহ্বা-এবং-খাঁজ ডিজাইনগুলি জয়েন্টগুলির মাধ্যমে তাপের ক্ষতি হ্রাস করে এবং উচ্চ-সিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দ করা হয় (যেমন, গ্লাস কিলানস, সিমেন্টের ভাটা ফায়ারিং অঞ্চল)।
Iii। নির্বাচন সুপারিশ
তাপমাত্রা অঞ্চল দ্বারা বেধ নির্বাচন
600 ডিগ্রি জোনের নীচে: 15-30 মিমি পুরু বোর্ড।
600–1000 ডিগ্রি উচ্চ-তাপমাত্রা অঞ্চল: 30-50 মিমি পুরু বোর্ড বা মাল্টি-লেয়ার যৌগিক কাঠামো (যেমন, ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড প্লাস সিরামিক ফাইবার মাদুর)।
তাপ সম্প্রসারণ বিবেচনা
উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি বা ক্র্যাকিং রোধ করতে বোর্ডের মাত্রায় সম্প্রসারণের ফাঁকগুলি (সাধারণত দৈর্ঘ্যের 2-3 মিমি দৈর্ঘ্যের 2-3 মিমি) অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
কাস্টমাইজেশন পরিস্থিতি
বৃহত্তর শিল্প ভাটা (যেমন, 4 মিটারেরও বেশি ব্যাস সহ সিমেন্ট রোটারি কিলেন্সগুলির জন্য) জয়েন্টগুলি হ্রাস করার জন্য কাস্টমাইজড লার্জ-ফর্ম্যাট বোর্ডগুলি (যেমন, 3000 মিমি × 1500 মিমি) প্রয়োজন।
বিশেষ ভাটা কাঠামো (যেমন, হর্সশো-ফ্লেম গ্লাস কিলেন্স) বাঁকানো আকারের প্যানেলগুলির প্রয়োজন।
গরম ট্যাগ: ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড, চীন ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড উত্পাদনকারী, সরবরাহকারী, কারখানা