ভূমিকা
একটি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড হ'ল একটি উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী, গ্রাফিটিক পরিবাহী উপাদান যা পেট্রোলিয়াম কোক এবং ডামাল কোককে একত্রিত হিসাবে এবং কয়লা পিচ হিসাবে বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এটি কাঁচামাল ক্যালকিনেশন, ক্রাশ এবং গ্রাইন্ডিং, ব্যাচিং, মিশ্রণ এবং হাঁটু গেড়ে, ছাঁচনির্মাণ, ভুনা, গর্ভপাত, গ্রাফিটাইজেশন এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সহ একাধিক প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।
গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি মূলত ইস্পাত তৈরির ক্ষেত্রে, পাশাপাশি হলুদ ফসফরাস, শিল্প সিলিকন, ঘর্ষণকারী এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির গন্ধে ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলিতে, তারা এমন কন্ডাক্টর হিসাবে পরিবেশন করে যা চাপের শর্তে গরম এবং গলে যাওয়ার জন্য চুল্লি চার্জে বৈদ্যুতিক শক্তি ছেড়ে দেয়।
আরপি (নিয়মিত শক্তি) গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোডগুলি 17 এ\/সেমি এর চেয়ে কম বর্তমান ঘনত্বের উত্তরণকে অনুমতি দেয় ² প্রাথমিক কাঁচামালগুলি হ'ল পেট্রোলিয়াম কোক এবং কয়লা পিচ এবং উত্পাদন চক্রটি প্রায় 45 দিন। এগুলি মূলত সাধারণ ইস্পাত, সিলিকন এবং হলুদ ফসফরাস গন্ধের জন্য ব্যবহৃত হয়।
আবেদন
সাধারণ-শক্তি বৈদ্যুতিক চাপ চুল্লিগুলি সাধারণ ইস্পাত, cast ালাই লোহা এবং অনুরূপ উপকরণগুলির গন্ধের জন্য ব্যবহৃত হয়, কম বর্তমান লোডগুলির (যেমন ছোট ইস্পাত কল এবং ফাউন্ড্রিগুলিতে) এর অধীনে পরিচালিত হয়।
খনিজ তাপ চুল্লিগুলির জন্য উদাহরণস্বরূপ, ফেরোসিলিকন, হলুদ ফসফরাস এবং শিল্প সিলিকন উত্পাদন-ব্যবহারের ইলেক্ট্রোডগুলিতে স্বল্প এবং মাঝারি-তাপমাত্রা গলানোর পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
স্ট্যান্ডার্ড আকার এবং সহনশীলতা
আরপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড
ইলেক্ট্রোডের অনুমোদিত ক্যাপাসিট্যান্স প্রবাহ
প্রক্রিয়া
I. কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঁচামাল নির্বাচন
প্রধান কাঁচামাল:পেট্রোলিয়াম কোক, সুই কোক (উচ্চ-শক্তি ইলেক্ট্রোডের জন্য), ডামাল কোক ইত্যাদি
বাইন্ডার:কয়লা পিচ (কাঁচামাল কণার জন্য বন্ধন মাধ্যম হিসাবে কাজ করে)।
সহায়ক উপকরণ:ধাতববিদ্যার কোক কণা (ফিলার), কোয়ার্টজ বালি (প্রতিরোধমূলক উপাদান) ইত্যাদি
কাঁচামাল প্রাক-চিকিত্সা
ক্যালকিনেশন:অস্থির পদার্থ অপসারণ এবং ঘনত্ব এবং জারণ প্রতিরোধের উন্নতি করতে 1200–1300 ডিগ্রীতে ক্যালকিন পেট্রোলিয়াম কোক এবং অন্যান্য কাঁচামাল।
Ii। ক্রাশ এবং ব্যাচিং
ক্রাশ এবং স্ক্রিনিং
ক্রাশার ব্যবহার করে ক্যালসিনযুক্ত কাঁচামাল ক্রাশ করুন, তারপরে সর্বোত্তম কণার আকার বিতরণ নিশ্চিত করতে স্ক্রিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে মোটা, মাঝারি এবং সূক্ষ্ম কণায় শ্রেণিবদ্ধ করুন।
ব্যাচিং
ডিজাইন অনুপাত অনুসারে বাইন্ডার (কয়লা পিচ) এর সাথে বিভিন্ন আকারের কাঁচামাল কণাগুলি মিশ্রিত করুন, কখনও কখনও অল্প পরিমাণে অ্যাডিটিভ (যেমন, অ্যান্টিঅক্সিডেন্টস) যোগ করুন।
Iii। মিশ্রণ এবং হাঁটু
গরম এবং মিশ্রণ
১৫০-২০০ ডিগ্রীতে একটি গোড়ালি পাত্রের মধ্যে গলিত কয়লা পিচ দিয়ে ব্যাচ কাঁচামালগুলি গরম করুন, পিচ দিয়ে কাঁচামাল কণাগুলিকে সমানভাবে আবরণ করতে নাড়তে এবং একটি ম্যালেবল পেস্ট গঠন করুন।
Iv। ছাঁচনির্মাণ
প্রেসিং পদ্ধতি
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ:এক্সট্রুডার ব্যবহার করে নলাকার বা অন্যান্য আকৃতির সবুজ দেহে পেস্ট টিপুন; ছোট থেকে মাঝারি বৈদ্যুতিনগুলির জন্য উপযুক্ত।
কম্পন ছাঁচনির্মাণ:একটি স্পন্দিত টেবিলের ছাঁচগুলিতে পেস্টটি পূরণ করুন, এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের সাথে কমপ্যাক্ট করে; বড় ইলেক্ট্রোডের জন্য ব্যবহৃত।
সবুজ দেহ প্রক্রিয়াকরণ
ছাঁচনির্মাণের পরে, সবুজ শরীরকে প্রাকৃতিকভাবে শীতল করার অনুমতি দিন, পৃষ্ঠের বুড়গুলি সরিয়ে দিন এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
ভি। রোস্টিং
ভুনা প্রক্রিয়া
ফিলার (ধাতববিদ্যার কোক কণা) দ্বারা সুরক্ষিত একটি ভুনা চুল্লীতে সবুজ দেহ রাখুন এবং ধীরে ধীরে বেশ কয়েক সপ্তাহ ধরে এটি 1000–1300 ডিগ্রিতে গরম করুন।
উদ্দেশ্য:একটি বন্ধন পর্ব গঠনের জন্য কয়লা পিচটি কার্বনাইজ করুন যা বৈদ্যুতিনের যান্ত্রিক শক্তি এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করে।
ষষ্ঠ। অভিশাপ
পিচ গর্ভবতী
ভাজা ইলেক্ট্রোডে ছিদ্রগুলির কারণে, এটি ছিদ্রগুলি পূরণ করতে, ঘনত্ব এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য উচ্চ চাপ (1-2 এমপিএ) এবং তাপমাত্রা (200-300 ডিগ্রি) এর অধীনে গলিত পিচে নিমজ্জিত করুন।
মাধ্যমিক রোস্টিং
গর্ভপাতের পরে, পিচটি কার্বনাইজ করতে আবার ইলেক্ট্রোড (গৌণ ভুনা) ভুনা করুন। কর্মক্ষমতা অনুকূলকরণের জন্য এই পদক্ষেপটি পুনরাবৃত্তি করা যেতে পারে (একাধিক গর্ভপাত-রোস্টিং চক্র)।
Vii। গ্রাফিটাইজেশন
উচ্চ-তাপমাত্রার চিকিত্সা
গ্রাফিটাইজেশন চুল্লীতে ভাজা ইলেক্ট্রোড রাখুন, উচ্চ কারেন্ট (প্রতিরোধের উত্তাপ) প্রয়োগ করুন এবং নিরাকার কার্বনকে গ্রাফাইট স্ফটিক কাঠামোতে রূপান্তর করতে তাপমাত্রা 2500–3000 ডিগ্রীতে বাড়িয়ে দিন।
উদ্দেশ্য:উল্লেখযোগ্যভাবে বৈদ্যুতিন পরিবাহিতা, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
অষ্টম। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ
কাটা এবং নাকাল
গ্রাফিটাইজেশনের পরে, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য এবং মেশিনে ইলেক্ট্রোডটি কেটে ফেলুন উভয় প্রান্তে থ্রেড বা যৌথ গর্তগুলিতে সহজ আন্তঃ-বৈদ্যুতিন সংযোগের জন্য।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
সমতল সংযোগ পৃষ্ঠটি নিশ্চিত করে বুরস এবং অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠটিকে পোলিশ করুন।
গরম ট্যাগ: আরপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড, চীন আরপি গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা