
ভূমিকা
আন্দালুসাইট হল একটি অ্যালুমিনোসিলিকেট খনিজ যা স্পার্ক প্লাগের জন্য অবাধ্য এবং চীনামাটির বাসন তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি সাধারণ খনিজ যা নিম্ন-গ্রেডের থার্মাল মেটামরফিজমের মাধ্যমে তৈরি হয় এবং সাধারণত যোগাযোগ রূপান্তরিত অঞ্চলের মধ্যে কাদাপাথরে পাওয়া যায়। এটি প্রধানত উচ্চ ভূ-তাপীয় গ্রেডিয়েন্ট এবং নিম্নচাপের-থেকে-তাপমাত্রার অনুপাতের অবস্থার মধ্যে তৈরি হয়।
এটির একটি কম এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য সম্প্রসারণের হার রয়েছে, এটিকে উচ্চ ভলিউম স্থায়িত্ব প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে (যেমন, নির্ভুল সিরামিক ভাটির আসবাবপত্র)।
এর তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা কায়ানাইটের তুলনায় উচ্চতর, এটি ঘন ঘন তাপমাত্রার ওঠানামা সহ্য করতে দেয়।
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
রাসায়নিক গঠন: প্রধান উপাদান হল অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট (Al₂O₃·SiO₂)। কায়ানাইট এবং সিলিমানাইটের সাথে একসাথে এটিকে "তিনটি পাথরের খনিজ" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। তাত্ত্বিক রচনার মধ্যে রয়েছে 63.1% Al₂O₃ এবং 36.9% SiO₂।
শারীরিক বৈশিষ্ট্য: ঘরের তাপমাত্রায় হালকা লাল কলামার স্ফটিক হিসাবে উপস্থিত হয়। অবাধ্যতা 1810 ডিগ্রী থেকে 1850 ডিগ্রী পর্যন্ত। উচ্চ তাপমাত্রায় (1300 ডিগ্রী থেকে 1500 ডিগ্রী), এটি মুলাইট এবং ফিউজড সিলিকায় পচে যায়। এটি প্রায় 4% থেকে 6% ভলিউম সম্প্রসারণ প্রদর্শন করে, কায়ানাইটের তুলনায় কম সম্প্রসারণের হার কিন্তু ভাল ভলিউম স্থিতিশীলতা সহ।
প্রক্রিয়া
উপকারিতা এবং পরিশোধন:
ক্রাশিং এবং স্ক্রিনিংয়ের মাধ্যমে অমেধ্য অপসারণ করা হয়। Fe₂O₃ এবং TiO₂ বিষয়বস্তু চৌম্বকীয় বিচ্ছেদ বা ফ্লোটেশন দ্বারা হ্রাস করা হয়। পরিশোধনের পরে, Al₂O₃ সামগ্রী 55%-65% এ পৌঁছাতে পারে।
ক্যালসিনেশন চিকিত্সা:
কাঁচা আন্দালুসাইট: ভলিউম স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে এর কম সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যের সুবিধা গ্রহণ করে, আকৃতিবিহীন অবাধ্যতায় সরাসরি ব্যবহৃত হয়।
Calcined Andalusite: 1350-1450 ডিগ্রীতে ক্যালসিনেশনের পর ফেজ রূপান্তর সম্পূর্ণ হয়। এটি সাধারণত উচ্চ-গ্রেডের অবাধ্য ইট এবং প্রিফেব্রিকেটেড উপাদান উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
অবাধ্য উপকরণ হিসাবে
আকৃতিবিহীন রিফ্র্যাক্টরিগুলি সরাসরি ফায়ারিং ছাড়াই ব্যবহার করা হয়, যা জ্বালানী এবং শক্তি বাঁচাতে সাহায্য করে। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের ভলিউম স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের সেবা জীবন প্রভাবিত করে। অনুশীলনে, যখন অনুপাতে ফায়ার করা উপকরণ এবং প্লাস্টিকের অবাধ্য ব্যবহার করা হয়, তখন মিশ্রণে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কাদামাটি এবং অজৈব বাইন্ডার থাকে। এটি উচ্চ-তাপমাত্রা উত্তাপ এবং শীতল চক্রের সময় আকৃতিবিহীন অবাধ্য সঙ্কুচিত হতে পারে, যার ফলে ফাটল এবং স্প্যালিং হতে পারে, যা উপাদানটির পরিষেবা জীবনকে ছোট করে।
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারে উচ্চ-তাপমাত্রার সংকোচন-নিয়ন্ত্রণ ও কমাতে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আন্দালুসাইট যোগ করা যেতে পারে। এটির সম্প্রসারণ-স্থিতিশীল বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যবহার করে, এই পদ্ধতিটি আকৃতিবিহীন উপাদানগুলির ছোটখাটো সংকোচন দূর করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবন-সম্ভবত পাঁচ বছর পর্যন্ত বাড়িয়ে দিতে পারে৷
অবাধ্য ইট হিসাবে
আন্দালুসাইটকে এমন আকৃতি তৈরি করতে ক্যালসাইন করা হয় যা গরম বাতাসের চুল্লি, গরম বাতাসের টাওয়ার, পুনরায় গরম করার চুল্লি এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন সহায়ক ঢালাই এবং অপারেটিং সরঞ্জাম, সেইসাথে ভাটা সুবিধা, উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যালুমিনোসিলিকেট ইনসুলেটর, এবং স্যান্ড মোল্ড বাইন্ডার তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
চুল্লির আস্তরণের জন্য আন্দালুসাইট ভিত্তিক অবাধ্য ফাইবার ব্যবহার করা অবাধ্য কাদামাটি বা হালকা ওজনের ইটের আস্তরণের তুলনায় 30% থেকে 50% শক্তি সঞ্চয় করতে পারে। জ্বালানি খরচ হ্রাস এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার পাশাপাশি, আন্দালুসাইট অবাধ্য ইটগুলি অবাধ্য উপকরণগুলির সাধারণ খরচের 40% এরও বেশি সংরক্ষণ করতে পারে।
সিলিকা-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, অ্যালুমিনা এবং অ্যালুমিনিয়াম ধাতু উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল
উচ্চ Al₂O₃ সামগ্রী এবং লোহা, টাইটানিয়াম এবং ক্যালসিয়াম অক্সাইডের অমেধ্যের নিম্ন স্তরের কারণে, আন্দালুসাইটকে অতিরিক্ত অ্যালুমিনার প্রয়োজন ছাড়াই 60% অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ সিলিকা-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াকে সহজ করে এবং সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করে।

সুবিধা
1. কম শক্তি খরচ
আন্দালুসাইট একটি নির্জল সিলিকেট খনিজ এবং এতে স্ফটিকের জল থাকে না। ফলস্বরূপ, আন্দালুসাইট কাঁচামালের প্রাক-ক্যালসিনেশনের প্রয়োজন হয় না এবং সরাসরি উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে। বক্সাইট এবং অন্যান্য উপকরণের সাথে তুলনা করে, আন্দালুসাইট প্রাক-ক্যালসিনেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের সময় শক্তি খরচ হ্রাস পায়।
এছাড়াও আন্দালুসাইট থেকে তৈরি রিফ্র্যাক্টরিগুলি ব্যবহারের সময় শক্তি সঞ্চয় করে। গরম ব্লাস্ট ফার্নেস, সোকিং ফার্নেস, এবং লোহা ও স্টিলের গন্ধে চুল্লি মেশানোর মতো গুরুত্বপূর্ণ এলাকায় ব্যবহার করা হলে, আন্দালুসাইট থেকে তৈরি উচ্চ-অ্যালুমিনা এবং আনশেপড রিফ্র্যাক্টরিগুলি ফার্নেস সার্ভিস লাইফকে 150-200 চক্রের বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে, উপাদানের ক্ষতি কমাতে পারে, 43% 43% শক্তি সাশ্রয় করে গলানোর সময় সংক্ষিপ্ত করুন এবং উৎপাদন খরচ কম করুন।
2. রাসায়নিক স্থিতিশীলতা
আন্দালুসাইট মুলাইট (3Al₂O₃·2SiO₂) এবং মুক্ত SiO₂ এর মিশ্রণে রূপান্তরিত হয়। Al₂O₃–SiO₂ বাইনারি সিস্টেমে, mullite হল একমাত্র রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল পর্যায়। অতএব, আন্দালুসাইট থেকে তৈরি অবাধ্য পণ্য চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে।

3. ভলিউম স্থিতিশীলতা
যখন উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা হয়, তখন আন্দালুসাইটের মুলিতে রূপান্তরের সাথে সামান্য আয়তনের প্রসারণ ঘটে (১%–১.৫% রৈখিক প্রসারণের হার)। অন্যান্য উপকরণের তুলনায়, এই ভলিউম পরিবর্তন তুলনামূলকভাবে ছোট, যার অর্থ পণ্যটি ভাল ভলিউম স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। এই মাইক্রো-প্রসারণটি কাস্টেবলের ইট এবং ফাটলের মধ্যে জয়েন্টগুলি পূরণ করতে সাহায্য করে, কার্যকরভাবে গলিত স্ল্যাগ এবং ধাতুর অনুপ্রবেশকে বাধা দেয়-যার ফলে চমৎকার স্ল্যাগ প্রতিরোধ হয়।
তদুপরি, এই আয়তনের প্রসারণ অপরিবর্তনীয়, তাই শীতল হওয়ার পরে জয়েন্টগুলি শক্ত থাকে। যখন উচ্চ-অ্যালুমিনা কাস্টেবলের ম্যাট্রিক্সে আন্দালুসাইট যোগ করা হয়, যদিও কার্যক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে, ভলিউম স্থায়িত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। যদি আন্দালুসাইটের প্লাস্টিকতা উন্নত করা হয়, তবে এটি উচ্চ-অ্যালুমিনা কাস্টেবলের জন্য একটি চমৎকার উপাদান পছন্দ হবে যার জন্য উচ্চ ভলিউম স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
অতিরিক্তভাবে, হট ব্লাস্ট স্টোভের জন্য কম-মাটির ইট প্রয়োগে, আন্দালুসাইট থেকে তৈরি মুলাইটের ছোট আয়তনের প্রভাব পণ্যের সামগ্রিক ভলিউম স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
4. গুড ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স
মুলাইটে রূপান্তরিত হওয়ার পর, আন্দালুসাইট একটি সুই তৈরি করে-মুলাইট নেটওয়ার্ক মাইক্রোস্ট্রাকচারের মতো, যা ভাল ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে। প্রধান কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ-গ্রেডের পাইরক্সিন, আন্দালুসাইট এবং ফিউজড মুলাইট ব্যবহার করে, উচ্চ-কর্মক্ষমতা, কম-ক্রিপ ক্লে ইটগুলিকে ব্লাস্ট ফার্নেস হট ব্লাস্ট স্টোভের জন্য তৈরি করা যেতে পারে-চমত্কার ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স, টেম্পিস্ট ভলিউম এবং উচ্চ ঘর্ষণ ক্ষমতা{7}।
5. শক্তিশালী তাপ শক প্রতিরোধের
প্রায় 1500 ডিগ্রীতে, বেশিরভাগ আন্দালুসাইট মুলিতে রূপান্তরিত হয়, যার মধ্যে মুলাইট ফেজ প্রায় 80% এবং গ্লাস ফেজ প্রায় 20%। তাপীয় শকের সময়, তরল গ্লাস ফেজ তাপীয় চাপ শোষণ করে, ফাটল রোধ করতে এবং স্প্যালিং হ্রাস করতে সহায়তা করে।
আবেদন
লোহা ও ইস্পাত শিল্প
ব্লাস্ট ফার্নেস বডি, আউটলেট ব্রিকস, ইন্টারমিডিয়েট ল্যাডেল লাইনিং
→ চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের; সম্প্রসারণ ইটের মধ্যে যৌথ সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ করতে সাহায্য করে।
সিমেন্ট শিল্প
ঘূর্ণমান ভাটা ট্রানজিশন জোন, ভাটা মাউথ গার্ড ইট
→ ক্ষার স্ল্যাগ ক্ষয় প্রতিরোধী; উচ্চ তাপমাত্রায় কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
সিরামিক এবং অবাধ্য
ভাটা, সাগর, উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লির আস্তরণ
→ চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা; ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমায়।
আকৃতিবিহীন অবাধ্য উপকরণ
কম-সিমেন্ট কাস্টেবল, মেরামত যৌগ
→ নিয়ন্ত্রিত সম্প্রসারণের হার ক্র্যাকিংয়ের সামগ্রিক প্রতিরোধকে উন্নত করে।
7*24 ঘন্টা অনলাইন প্রতিক্রিয়া
বিক্রয়োত্তর পেশাদার- সুরক্ষা প্রদান করুন৷
আমাদের ঠিকানা
কিংহুয়া ম্যানেজমেন্ট জেলা, দাশিকিয়াও সিটি, ইংকু সিটি, লিয়াওনিং, চীন
ফোন নম্বর
+8613700131695
+8618540210631
ই-মেল
info@zinfon-refractory.com

গরম ট্যাগ: andalusite, চীন andalusite নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা





