অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম কাস্টেবলগুলি সাধারণত পাঁচ ধরণের বাইন্ডিং এজেন্ট ব্যবহৃত হয়

অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম কাস্টেবলগুলিতে, সাধারণত ব্যবহৃত বাইন্ডিং এজেন্টগুলির পাঁচটি প্রধান প্রকার রয়েছে:

01 জল গ্লাস বাইন্ডিং সিস্টেম

জলের গ্লাসে ভাল বন্ধন শক্তি সহ ক্ষারীয় ধাতব সিলিকেট থাকে। ক্ষারীয় ধাতব অক্সাইডের ধরণের উপর নির্ভর করে এটি সোডিয়াম জলের গ্লাস (না 2 ও ・ এনএসআইও 2), পটাসিয়াম জলের গ্লাস (কে 2 ও ・ এনএসআইও 2) এবং পটাসিয়াম-সোডিয়াম জলের গ্লাস (কে ・ নাও ・ এনএসআইও 2) এ বিভক্ত। এটি মূলত প্রাকৃতিকভাবে শুকানো হয় বা জেল গঠনের জন্য গরম করে ডিহাইড্রেটেড হয়, যা বন্ধন শক্তি উত্পাদন করে।

02 ফসফরিক অ্যাসিড এবং অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট সম্মিলিত সিস্টেম

শিল্প ফসফরিক অ্যাসিডের আণবিক সূত্র H3po4 ・ 0। 5H2O, প্রিজম্যাটিক স্ফটিক, কোনও অনুপাতে জলে দ্রবণীয়। এখানে তিন ধরণের ফসফরিক অ্যাসিড রয়েছে, যার মধ্যে সর্বাধিক স্থিতিশীল হ'ল অর্থোফোসফোরিক অ্যাসিড, যা ফসফরিক অ্যাসিড (এইচ 3 পিও 4) হিসাবে পরিচিত। ফসফরিক অ্যাসিডের বাঁধাই প্রক্রিয়াটি হ'ল উপাদানগুলিতে অক্সাইডগুলির সাথে একত্রিত করা বাধ্যতামূলক শক্তি উত্পাদন করতে যৌগিক গঠনের জন্য।

অ্যালুমিনিয়াম ফসফেটকে একটি রিফ্র্যাক্টরি বাইন্ডিং এজেন্ট হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সাথে ফসফরিক অ্যাসিডের প্রতিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট মনোহাইড্রোজেন এবং অ্যালুমিনিয়াম ফসফেট ডাইহাইড্রোজেনে বিভক্ত হয়।

বাইন্ডিং এজেন্ট হিসাবে প্রধান কাঁচামাল এবং ফসফরিক অ্যাসিড হিসাবে উচ্চ অ্যালুমিনা বক্সাইট ক্লিঙ্কার এবং ইলেক্ট্রোফিউজড স্পিনেল জরিমানা ব্যবহার করে, স্পিনেল উচ্চ অ্যালুমিনা কাস্টেবল প্রস্তুত করা ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং স্ল্যাগ প্রতিরোধের রয়েছে। ফসফরিক অ্যাসিড ম্যাগনেসিয়াম ডাইহাইড্রোজেন ফসফেট উত্পাদন করতে স্পিনেলে ফ্রি এমজিওর সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়, যা পরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ম্যাগনেসিয়াম ফসফেটে পলিমারাইজ করে, যার ফলে শক্তি হয়। এই সংমিশ্রণটি নির্মাণের সময়কেও বাড়িয়ে তোলে এবং cast ালাইয়ের হাইড্রেশন প্রতিরোধের উন্নতি করে।

এমজিও +2 এইচ 3 পিও 4= এমজি (এইচ 3 পিও 4) 2+ এইচ 2 ও (1)

এনএমজি (এইচ 2 পিও 4) → এনএমজি · 2 এনপিও 3+2 এনএইচ 2 ও (2)

03 এমজিও-সিও 2- এইচ 2 ও বাইন্ডিং সিস্টেম

এই বন্ডিং সিস্টেমটি একটি সূক্ষ্ম পাউডার সমন্বিত বন্ড, যা সাধারণত বক্সাইট-ভিত্তিক কাস্টেবলগুলিতে পাওয়া যায়। এই সিস্টেমে সিএওর প্রবর্তন এড়ানো উচিত, কারণ সিএওর প্রবর্তনের ফলে সিস্টেমটি উচ্চ তাপমাত্রায় একটি কম গলনাঙ্কের পর্যায় তৈরি করতে পারে, যা উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের জন্য ক্ষতিকারক এবং এর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে। ফাইনার সিআইও 2 মাইক্রোপোডিডারগুলি নিম্নলিখিত হিসাবে জলের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে:

Sio 2+ H2O=সি-ওহ ++ ওহ- (3)

এই সিস্টেমের সুবিধাটি হ'ল মাঝারি তাপমাত্রা চিকিত্সার পরে উপাদানটির উচ্চ শক্তি রয়েছে: এমএসএইচতে স্ফটিককরণের কম জল রয়েছে, যা দ্রুত বেকিং এবং শুকানোর পক্ষে উপযুক্ত; এসআইও 2 উচ্চ তাপমাত্রায় ম্যাগনেসিয়াম অলিভাইন উত্পন্ন করতে এমজিওর সাথে প্রতিক্রিয়া জানায়, যা উপাদানের উচ্চ তাপমাত্রার কার্যকারিতা উন্নত করে; এবং সিও 2 cast ালাইয়ের তরলতা উন্নত করে; অসুবিধাটি হ'ল স্ল্যাগ ক্ষয়ের প্রতিরোধ দুর্বল।

04 হাইড্রেটেড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বাইন্ডিং

AL2O3 এর অনেকগুলি স্ফটিক ফর্মগুলির মধ্যে, কেবল ρ-AL2O3 ঘরের তাপমাত্রায় স্বতঃস্ফূর্তভাবে হাইড্রেটেড হতে পারে এবং কাস্টেবল উপাদান হিসাবে এর বন্ধন ব্যবস্থা হ'ল নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়া সহ ট্রাইহাইড্রোক্সিয়ালুমিনা এবং বোহমাইট সলস গঠনের হাইড্রেশন:

ρ-AL2O 3+2 H2O=আইআই (ওএইচ) 3+ আলুহ (4)

ρ-AL2O3 একটি নিরাকার পদার্থ, এবং এর অভ্যন্তরীণ আল-ও বিশৃঙ্খলা ব্যবস্থা এবং ভ্যালেন্সের ঘাটতি এটি দ্রুত হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া সহ আরও সক্রিয় করে তোলে। ঘরের তাপমাত্রায়, অটোক্যাটালিটিক প্রতিক্রিয়া নির্ধারণ করে যে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে ρ-AL2O3 এর হাইড্রেশন হার আরও বড় হয়। তবে, ρ-AL2O3 হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া আরও হিংস্র এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, যার ফলে কম স্থিতিশীল উপাদান হয়।

অধ্যয়নটি হাইড্রেটেড অ্যালুমিনা-বন্ডেড এবং সিমেন্ট-বন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম কাস্টেবলগুলির মধ্যে পারফরম্যান্সের পার্থক্যের সাথে তুলনা করে এবং ফলাফলগুলি দেখায় যে হাইড্রেটেড অ্যালুমিনা-বন্ডেড অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়ামের 3 ডাব্লু ওয়াট% যোগ করার সাথে অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম কাস্টেবলগুলি স্ল্যাগ রেজিস্ট্যান্সের তুলনায় আরও ভাল।

অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম কাস্টেবলগুলির সংমিশ্রণের জন্য বিভিন্ন বন্ডিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলি তদন্ত করা হয়েছিল এবং এটি দেখানো হয়েছিল যে উচ্চ তাপমাত্রায় ρ-AL2O3 এর চারপাশে গঠিত ρ-AL2O3 এর চারপাশে গঠিত ρ-AL2O3 হাইড্রেটেড অ্যালুমিনার ডিহাইড্রেশনের কারণে একটি ছোট সংকোচনের উত্পাদন করে এবং এই সঙ্কুচিত অঞ্চলটিকে প্রতিরোধ করে এবং এড়নার কারণে ক্র্যাকটি প্রতিরোধ করে, এর ফলে ক্র্যাকটি প্রতিরোধ করে, এর ফলে ক্র্যাকটি প্রতিরোধ করে, এর ফলে ক্র্যাক হয়, এর ফলে ক্র্যাক হয়, এর ফলে ক্র্যাক হয়, এর ফলে ক্র্যাক হয়, এর ফলে ক্র্যাক হয়, এর ফলে ক্র্যাক হয়, এর ফলে ক্র্যাক হয় এবং এর ফলে ক্র্যাক হয় এবং এর ফলে ক্র্যাক হয় এবং এর ফলে ক্র্যাক হয়, উপাদান।

05 অ্যালুমিনেট সিমেন্ট বাইন্ডিং সিস্টেম

বর্তমানে, অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম লাডল পারমেবল ইট এবং অন্যান্য কাস্টেবলগুলির সর্বাধিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলি বেশিরভাগ ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্টের সাথে মিলিত হয়। রিলিজের বৃহত্তর শক্তি সহ 2 সিএও-আল 2 ও 3 ・ 8H2O এবং আল (ওএইচ) 3 কলয়েড তৈরি করতে ঘরের তাপমাত্রায় কাস্টেবলের বাইন্ডিং এজেন্ট হিসাবে অ্যালুমিনেট সিমেন্ট; নিম্ন শক্তির পরে মাঝারি তাপমাত্রার চিকিত্সা: সিএ 6 উত্পন্ন করতে চিকিত্সার তাপমাত্রার উপরে 1400 ডিগ্রি উপরে, উপাদান শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে; উচ্চ তাপমাত্রার ব্যবহারের ওপরে কাঠামোগত স্পেলিং উত্পাদন করতে এবং ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করতে প্রবণ।

সিমেন্টের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য লো সিমেন্ট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলস (এলসিসি) এবং অতি-নিম্ন সিমেন্ট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলস (ইউএলসিসি) অধ্যয়ন করা হয়েছিল। Traditional তিহ্যবাহী রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলগুলিতে, সিমেন্ট সংযোজন 10%-15%, যখন ইউএলসিসিতে সিমেন্ট সংযোজনটি কেবল 2WT%-3 ডাব্লুটি%হয়।

অ্যালুমিনেট সিমেন্ট রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল শক্তি পরিবর্তন মেকানিজম শার্ট, এর আপেক্ষিক সংবেদনশীল শক্তি (100%এর জন্য 110 ডিগ্রি শুকানো সংবেদনশীল শক্তি) এবং উত্তাপের তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক। চিত্র 1 -তে দেখানো হয়েছে, এটি চিত্র থেকে দেখা যায়, অ্যালুমিনেট সিমেন্ট কাস্টেবলগুলি ছাঁচনির্মাণ প্রাথমিক ঘনীভবন, স্ট্যান্ডার্ড রক্ষণাবেক্ষণ উচ্চ ঘরের তাপমাত্রার শক্তি পাওয়া যায়; শুকনো শক্তি হ্রাস করা হয়, যা হাইড্রেশন পণ্য 2CAOAL2O38H2O এবং এআই (ওএইচ) 3 ডিহাইড্রেশন বাড়ে।

অ্যালুমিনেট সিমেন্ট-বন্ডেড রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবলগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার সংবেদনশীল শক্তি নিম্নলিখিতগুলির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: যখন তাপ-চিকিত্সা 1000 ডিগ্রির নিচে, তখন এর উচ্চ-তাপমাত্রার সংবেদনশীল শক্তি শীতল সংবেদনশীল শক্তি থেকে খুব বেশি আলাদা নয়; তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে তরল পর্যায়টি উপস্থিত হয়, যা উপাদানের উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি হ্রাস করে; এবং যখন তাপমাত্রা 1350 ডিগ্রিতে বাড়তে থাকে, তখন এর উচ্চ-তাপমাত্রার সংবেদনশীল শক্তি কেবল 2 এমপিএ হয়।

উপাদানটি প্রায় 300 ডিগ্রি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হওয়ার পরে, স্ফটিক রূপান্তর দ্রুত হয় এবং আরও নিখরচায় জল বাদ দেওয়া হয়, সুতরাং, আপেক্ষিক শক্তি একটি বৃহত পরিমাণে হ্রাস করা হয়, সাধারণত 18 ~ 25%। 300 ~ 900 ডিগ্রির মধ্যে, মুক্ত জলের উপাদান এবং সম্মিলিত জল জ্বলন্ত ক্ষতির বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠতা, আপাত পোরোসিটিতে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি। 900 এবং 1200 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রায়, একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে, সিএ এবং সিএ 2 উত্পন্ন করে একটি নতুন খনিজ কাঠামো এবং ভলিউম সংকোচনের গঠন করে। একই সময়ে, নিম্ন তাপমাত্রা, নিম্ন সিনটারিংয়ের কারণে, উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামো আলগা হয় এবং শুকানোর পরে উপাদানের প্রায় অর্ধেক শক্তি, প্রায় অর্ধেক শক্তি হ্রাস পায়। 1200 ডিগ্রি চিকিত্সা নমুনাগুলি, মাইক্রোস্কোপের অধীনে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে, সাংগঠনিক কাঠামোটি একে অপরের থেকে পৃথক ব্লকগুলির সমন্বয়ে গঠিত, আকারের পার্থক্য বড় নয়, সুতরাং শক্তিটি সর্বনিম্ন। 1300 ~ 1400 ডিগ্রিতে গরম করার পরে, শক্তিটি প্রত্যাবর্তন করেছে এবং যথেষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি পেয়েছে, যা স্থিতিশীল পণ্য CA6 গঠন এবং সিরামিক বন্ধনের উপলব্ধির জন্য দায়ী করা হয়েছিল।

অধ্যয়নের ফলাফলগুলি দেখায় যে: 1300 ডিগ্রীতে, কোরুন্ডাম এবং ডায়াটমিক ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সংশ্লেষিত উপাদানের প্রধান স্ফটিক পর্ব এবং সিএ 2 + এম 2 ও 3 → সিএ 6 প্রতিক্রিয়া সংঘটিত হতে শুরু করে; 1400 ডিগ্রি এ, সিএ 2 প্রচুর পরিমাণে হ্রাস পেয়েছে এবং বিপুল সংখ্যক সিএ 6 উত্পন্ন হয়; যখন তাপমাত্রা 1500 ডিগ্রি পর্যন্ত বাড়তে থাকে, তখন প্রতিক্রিয়া শেষ হয় এবং উপাদানের মূল স্ফটিক পর্বটি হ'ল করুন্ডাম এবং সিএ 6।

সিএ 6 শস্য বৃদ্ধির অ্যানিসোট্রপির কারণে, এর স্ফটিক আকারটি বেশিরভাগই ফ্লেকি বা সুই-জাতীয় কাঠামো, অ্যালুমিনার তাপীয় প্রসারণ সহগের মতো এবং এটি অ্যালুমিনার সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি অ্যালুমিনা-ভিত্তিক সিরামিক বা আবরণ এবং অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে যুক্ত করে, এটি ম্যাট্রিক্যালে একটি উপাদানগুলির মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি রয়েছে, এটি একটি উপাদানগুলির মধ্যে একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি রয়েছে। এবং এর ফ্লেকি স্ফটিকের আকারটি স্পিনেল শস্যের সাথে ছেদ করা যেতে পারে যা অনুরূপ নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করে, যা কার্যকরভাবে উপাদানের শক্তি উন্নত করতে পারে।

জিনফন রিফ্র্যাক্টরি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড

আমরা আর অ্যান্ড ডি, উত্পাদন, নির্মাণ, গুদামজাতকরণ এবং বাণিজ্যকে সংহত করে একটি অবাধ্য উপাদান সরবরাহকারী।

আমরা উভয় আকৃতির এবং আনপ্যাপড পণ্য, কাঁচামাল এবং সম্পর্কিত রাসায়নিক পণ্য সহ বিভিন্ন ম্যাগনেসিয়া এবং অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরিগুলি সরবরাহ করছি।

আমরা নিম্নরূপে আইএসও 9001, আইএসও 14001, আইএসও 45001 এবং অন্যান্য জাতীয় এবং স্থানীয় শংসাপত্রগুলিতে প্রত্যয়িত:

এখনই তদন্ত প্রেরণ করুন